Coretech Moldex3D R13 中文特别版(附文件+安装教程) 32位

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更新时间:2月前

所属分类:各类软件

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Moldex3D R13特别版以更高规格的设计效率、可靠度、共同协作及使用经验,重新定义了CAE模流分析业界标准。在新版本中,提供使用者在自定的加工条件下,设定完适当的边界条件后,进行计算得以预知「模座变形」的位移及应力分布的区域。而使用者得以利用此模具变形分析,考虑模具位移与应力集中结果,为模具设计提供更全面的参考依据,有效在生产制造前调整其加工条件、几合设计与模具材料选择以强化结构强度,确保最终产品的精密度与延长模具使用的耐用性。

Moldex3D R13特别版 64位

Moldex3D R13介绍

MOLDEX3Dr13是一款三维模流分析技术软件,通过该软件,用户可以模拟分析热塑性塑料在充填保压、成型冷却、纤维配向及塑件翘曲等射出制程情形,采用多种三维分析技术,全方位的对塑料模具进行分析模拟操作,有效的将模拟数据进行试验分析,为模型的构造及制作提供了重要依据,这对于后期改善制作工艺非常重要;软件具有改善仿真结果的图形显示效能,能轻松解决各种塑胶产品设计与制造问题,提高生产效率,帮助全球各产业使用者打造最佳的塑胶产品分析设计方案,缩短产品上市时程,最大化产品利润。

透过Moldex3D R13完整仿真熔胶在模穴内的流动情形,在实际生产前实时发现并解决问题。此外,Moldex3D能引导使用者有效完成设计变更及验证,大幅降低重复试模和修模所需的时间和金钱,也可协助业者达到特别产业的需求或是环境规范,例如:汽车车架结构轻量化或是碳纤维材料应用。

Moldex3D R13功能特色:

1、创新真实三维模拟技术

Moldex3D 领先业界之三维模流分析技术,可充分运用於各类型塑胶射出产品。利用实体混合网格,搭配高效能有限体积计算方法(HPFVM),可於深度设计验证及问题解决的面向上,精确预测产品制造的可行性与建议出最佳化设计方案。即便产品属于粗厚件、厚度差异大、难以定义中间面,甚或产品设计的几何结构相当复杂,皆可藉此独门技术真实呈现全三维模拟分析。

2、全方位整合式分析能力

Moldex3D为应用最广泛的高效能模流分析技术,除可模拟分析热塑性塑料在充填保压、成型冷却、纤维配向及塑件翘曲等射出制程情形外,另外还提供多材质射出成型(MCM)或反应射出成型(RIM)等特殊制程的模拟分析。此外,I2介面模组可连结Moldex3D与一般结构分析软体,包含ANSYS, ABAQUS,NASTRAN,LS-Dyna等知名软体提供使用者全方位整合式产品设计与分析方案。

3、强大自动化三维网格建置引擎

Moldex3D 不只拥有全大计算核心,同时对针CAE模流分析的需求,更开发出许多专属的网格建置与编修工具,,除可让使用者高效建置模型网格外,其面面俱到的使用者介面更可让使用者快速上手。除此之外,Moldex3D更独创自动化真实三维网格技术(eDesign),其强大的效能,大幅降低使用者建置网格的人工时间。同时,Moldex3D亦支援大多数CAD图档以及CAE有限元素网格档,不仅可直接连结使用者惯用的CAD与CAE系统,同时提供图形编修与网格建置等多项重要功能。

4、高解析度边界层网格技术 (BLM)

为精确计算射出成型过程所产生的强大剪切应力及摩擦生热现象,产品厚度方向上的高解析度三维网格占有举足轻重之地位。而Moldex3D独创的边界层网格技术(BLM),即可直接、快速建置厚度方向上的高精度高品质网格,大幅增进黏滞加热效应及压力分析的精确度,同时缩短使用者建置高精度网格的时间,也大幅提高翘曲预测的精确度。

5、高效能多核心平行计算

Moldex3D 领先业界率先推出完整平行计算功能,其平行运算技术是业界『唯一』可以完整支援充填、保压、冷却、翘曲、玻纤排向、多材质多射成型等计算模组,让使用者得以利用多核心或多CPU共同分析的优势,大幅缩短运算时间,在搭配目前主流的多核心个人电脑,能有效提升运算效能高达数倍以上,让您轻松精简成本,创造更高的工作效能。

主要功能及技术特点:

1:预测流动波前推进情况,以检视模具充填过程。

2:预测三维惯性现象,以及成型过程中的转换变异。

3:预测短射、缝合线、包封等成型问题。

4:优化浇口设计,以平衡塑料流动行为,消除或最小化缝合线位置。

5:优化加工条件,如射出时间、固化时间等。

6:仿真多穴模型或群组模型的塑料射出充填过程。

7:预测金线密度对流动波前的影响。

8:预测流动拖曳力对金线偏移、导线架偏移的影响。

Moldex3D R13.0软件优势

能够提供最佳的一流的精度,无与伦比的性能,您现有的客户群的注塑解决方案。

能够提供一个独特的工具,以帮助客户节省他们的成本,通过优化设计/过程。

很少需要额外的资源,以提供模流分析解决方案。

高利润每出售。

在模流分析,我们提供必要的知识和技能,帮助你充分利用综合注塑成型模拟解决方案的优势。我们提供多功能的学习解决方案,从课堂培训,教程视频到其他在线资源,提供创新和知识转移,可以确保你的成功的塑料注射成型!

Moldex3D R13.0软件特性

Moldex3D为全球塑胶射出成型产业中的CAE模流软体领导品牌,以最先进的真实三维模拟分析技术,帮助全球各产业使用者,解决各种塑胶产品设计与制造问题,缩短产品上市时程,最大化产品利润。

全球真实三维模流分析软件领导品牌,因应客户对功能、流程、效率及用户经验方面的需求,正式推出新版Moldex3D R13.0 塑料产品设计验证与优化解决方案。

身为业界标准的塑料模流分析领导品牌,Moldex3D致力于产品优化以及提升量产效率。透过软件完整仿真熔胶在模穴内的流动情形,在实际生产前实时发现并解决问题。此外,Moldex3D能引导使用者有效完成设计变更及验证,大幅降低重复试模和修模所需的时间和金钱,也可协助业者达到特别产业的需求或是环境规范,例如:汽车车架结构轻量化或是碳纤维材料应用。
 

Moldex3D R13.0特别版安装教程:

1、使用虚拟光驱,或者右键点击解压安装镜像“Moldex3D R13.0.iso”,

2、运行安装包中的“setup.exe”,选择软件语言,支持中文

3、接受用户协议,点击下一步

4、授权模式,选择“硬件锁授权模式

5、选择Moldex3D R13.0的功能

6、选择安装目录

7、输入任意账户名称和密码

8、选择安装Rhinoceros 5

9、选择许可安装路径,点击下面的浏览,载入安装包“MAGNiTUDE”目录下的许可文件“License.mac

10、点击安装,等待安装完成

11、安装完成后,选择稍后重启计算机

12、将“MAGNiTUDE”目录下的“MDX3DLicenseAdmin.exe”和“MDX3DLMService”复制到Moldex3D R13.0安装目录LMSR下覆盖源文件,默认路径为C:\Moldex3D\Moldex3DLMSR,注意:如果无法覆盖那么尝试将托盘中的程序关闭,以及进程中相关的文件关闭

13、将“License.mac”复制到,C:\ProgramData\CoreTechSystem\Moldex3DLMServer\MAC目录下覆盖源文件

14、至此Moldex3D R13.0特别版安装完成,运行桌面快捷方式即可开始体验

Moldex3D R13.0新功能:

Moldex3D R13.0在功能及效能上持续扩增及创新,主要提供使用者以下:

1、快速建模和生成网格

提升前处理使用者经验,提供多种强大工具来提升建模效率和网格质量。

浇口位置建议精灵

分析前,依据模型导引合适的浇口位置,降低重复验证的次数,并改善流动平衡、短射或是缝合线问题。

支持各种流道形式

提供更多的流道设计工具,建立更贴近实际浇口的计算模型。

异型水路设计专家

按照模型轮廓自动定义和建立异型水路,大幅节省设计复杂的冷却系统,提升冷却效率。

自动生成BLM网格

增强生成网格能力,针对复杂度高的几何也能更自动产生高解析的实体网格。可支持特殊成型制程模拟。

2、强化加热与冷却分析控制功能

模拟流动波前行为并模拟加热和冷却过程中的热变化,改善加热均匀度和冷却效率,使开发周期缩短,提升质量。

扩充塑料充填和保压模拟分析能力

在充填和保压阶段,软件能仿真螺杆位置对融胶和进胶点压力变化造成的影响,提升预测内部缝合面的能力,让使用者能检查模穴的潜在缝合线问题,预测机械强度的弱点所在,同时支持保压阶段阀式浇口的开关控制。

冷却水路模拟能力

可以分析多个入出水口的复杂水路设计。支持模座预热分析,在预热阶段,仿真模座温度变化,预测达到稳定模温所需要的时间。

进阶热浇道优化

提升热浇道的温度变化分析及指令周期,并可利用切面和剖面功能检视每一个热浇道零件和开关的温度分布,用户可以验证并评估加热棒和加热线圈的效率。

3、扩充仿真功能满足市场需求

扩充更多元化的射出成型模拟解决方案,提升模拟分析结果的精准度,有效预测并排除实际生产制造问题。

塑件与模座变形预测

在翘曲分析中,模拟因PVT造成平面收缩和因厚度造成温差不共面的翘曲情形。Moldex3D可以优化模具补偿或是保压路径设计以及冷却温度。

纤维强化塑料材料模拟

将成型阶段中因螺杆引起的纤维断裂行为纳入考虑,提供更精确的纤维长度预测及纤维浓度分布信息,确保使用纤维增强塑料时,能够更精准地掌握产品质量和强度。

压缩成型模拟

核心效能获得提升,并支持在Designer环境中自动产生压缩成型所需的网格。使用者能掌握压缩制程中预填料的流动行为、充填区域以及其在产品中的分布,以得到设计预填料的大小及位置摆设…等必要信息。

MuCell微细发泡模拟

提供更接近现场的制程参数设定,在微细发泡成型阶段将充填模拟延伸到保压阶段。另外,新版支持抽芯制程模拟,此制程可控制发泡密度及大小,有效减轻塑件重量,提升产品表面质量。

与FEA整合进阶结构评估

增强与Digimat微结构机械接口以及Converse的整合,支持多种Moldex3D分析结果输出选项,例如体积收缩、温度分布或是残留应力。透过FEA软件进行进阶结构评估,包含:ANSYS、ABAQUS、Nastran、Marc、LS-DYNA、 Radioss…等等。

4、优化后处理用户接口

建立更佳的使用者经验,提升模拟和验证效率,让设定和观看分析结果的流程更直觉、更简便。

仿真机台接口数据库

支持一般应用的射出机型性质,例如:螺杆直径或是射出压力,提升模拟准确度,更贴近实际试模。

更多观看分析结果选择

改善模拟分析的观看结果,提供更深入的流动行为和评估潜在问题,包含:塑件表面的纤维浓度以及疏密分布、流动波前受螺杆位置影响之变化、剖面和切面观看结果以及显示与隐藏嵌件功能。

报告产生优化

新增用户定义XY曲线结果显示导出功能。报告精灵能汇出HTML、PPT及PDF格式,另外提供利用PPT报告进行分析结果比较的功能,一份报告最多可比较四个分析结果,方便比较分析结果和决定最佳成型关键参数。

4、更丰富的材料数据库

提供近6,500种热塑和热固性材料信息,提升仿真准确度。使用者可以使用内建筛选器快速选择材料。

5、操作模型更为流畅

后处理显示效能提升2至5倍,操作模型更为流畅。

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